Gnistbearbejdning anvendes primært til værktøjsfremstilling og emner med høje tolerancekrav. Hos Baso Group bruger vi sænk- og trådgnistning til at arbejde i meget hårde materialer og skabe formværktøjer, som man ikke kan fræse eller dreje sig til. Det gør det muligt at lave præcise detaljer og indvendige konturer – fx skarpe hjørner og små hulrum – som er vigtige i mange specialværktøjer og formdele. Resultatet er mere holdbare løsninger med høj præcision, selv i komplekse emner.
Sænk og trådgnistning – EDM
Præcis gnistbearbejdning til
komplekse konturer og hærdede
materialer
Vi løser komplekse opgaver
med sænk- og trådgnistning
Vi løser komplekse opgaver med sænk- og trådgnistning
Vores specialister har mange års erfaring med gnistbearbejdning (edm) og arbejder dagligt med både sænk- og trådgnistning. Med moderne udstyr og et skarpt øje for præcision sikrer vi, at selv avancerede emner med fine detaljer og hårde materialer bliver bearbejdet med høj nøjagtighed og ensartet kvalitet.
Vi arbejder med både sænk- og trådgnistning og tilpasser altid metoden efter opgaven. Trådgnistning er velegnet til fine snit og detaljer gennem hele emnets tykkelse, mens sænkgnistning gør det muligt at skabe indvendige konturer og geometrier med stor kompleksitet. Uanset metode sikrer vi høj præcision – også i hærdede materialer, hvor traditionel bearbejdning ikke rækker.
Ved gentagne opgaver eller serieproduktion anvender vi automatiserede processer, der sikrer ensartet kvalitet og minimerer fejl. Det giver en effektiv produktion og mulighed for at holde snævre tolerancer gennem hele forløbet. Vores udstyr er opdateret med den nyeste teknologi og betjenes af erfarne medarbejdere med speciale i præcisionsbearbejdning.
Når opgaven kræver særlig tilpasning, bearbejder vi emnerne manuelt med stor omhu. Her er det vores faglige ekspertise og øje for detaljen, der gør forskellen. Vi kan også stå for efterfølgende CNC-fræsning eller slibning, så du får en komplet og færdigbearbejdet løsning – klar til brug i din produktion.
