Gnistbearbeiding brukes primært til verktøyproduksjon og emner med høye toleransekrav. Hos Baso Group bruker vi senk- og trådgnisting til å arbeide i svært harde materialer og skape formverktøy som man ikke kan frese eller dreie seg til. Det gjør det mulig å lage presise detaljer og innvendige konturer – f.eks. skarpe hjørner og små hulrom – som er viktige i mange spesialverktøy og formdeler. Resultatet er mer holdbare løsninger med høy presisjon, selv i komplekse emner.
Presis gnistbearbeiding til
komplekse konturer og herdede
materialer
Vi løser komplekse oppgaver med senk- og trådgnisting
Våre spesialister har mange års erfaring med gnistbearbeiding (edm) og arbeider daglig med både senk- og trådgnisting. Med moderne utstyr og et skarpt øye for presisjon sikrer vi at selv avanserte emner med fine detaljer og harde materialer blir bearbeidet med høy nøyaktighet og ensartet kvalitet.
Vi arbeider med både senk- og trådgnistning og tilpasser alltid metoden etter oppgaven. Trådgnistning er velegnet til fine snitt og detaljer gjennom hele emnets tykkelse, mens senkgnistning gjør det mulig å skape innvendige konturer og geometrier med stor kompleksitet. Uansett metode sikrer vi høy presisjon – også i herdede materialer, hvor tradisjonell bearbeiding ikke strekker til.
Ved gjentatte oppgaver eller serieproduksjon anvender vi automatiserte prosesser som sikrer ensartet kvalitet og minimerer feil. Det gir en effektiv produksjon og mulighet for å holde snevre toleranser gjennom hele forløpet. Vårt utstyr er oppdatert med den nyeste teknologien og betjenes av erfarne medarbeidere med spesiale i presisjonsbearbeiding.
Når oppgaven krever særlig tilpasning, bearbeider vi emnene manuelt med stor omhu. Her er det vår faglige ekspertise og øye for detaljen som gjør forskjellen. Vi kan også stå for etterfølgende CNC-fresing eller sliping, slik at du får en komplett og ferdigbearbeidet løsning – klar til bruk i din produksjon.